Stahlpfannen

Pfannen sind stets der Schlüssel zum Erfolg, ob in kleineren Hütten mit Lichtbogenöfen oder integrierten Stahlwerken. Sie sind nicht mehr nur ein bloßes inaktives Behältnis, sondern integraler Bestandteil des metallurgischen Prozesses. Die verschiedenen Arten an verwendeten Feuerfestmaterialien sind von großer Bedeutung für die Stahlbehandlung, wie etwa die Entschwefelung von Stahl. Feuerfestmaterialien spielen zudem insofern eine wichtige Rolle, als sie zur Verunreinigung von Stahl beitragen können (Kohlenstoff, Phosphoraufnahme von Kohlenstoff und phosphathaltige Feuerfestmaterialien). Hinsichtlich der Korrosion durch synthetische Schlacke muss die chemische Stabilität bewahrt werden; auch die mechanische Festigkeit der Feuerfestauskleidung muss gewährleistet sein, damit diese den aggressiven Einwirkungen eines VOD-Prozesses oder einer Lanzenbehandlung standhalten kann. In einigen Fällen liegt die Durchschnittstemperatur bei über 1.700°C und die Basizität variiert je nach produzierter Stahlsorte zwischen 2 und 4,5. Folglich ist es sehr schwierig, für jede Bedingung das perfekte Material zu erhalten.

Ausgereifte monolithische Feuerfestmaterialien

Zunächst müssen bei der Auswahl bestimmte Kriterien bezüglich Sicherheit und Prozessanpassung berücksichtigt werden. Bei einem Durchbruch ist die Sicherheit der Arbeiter von oberster Priorität. Das Dauerfutter muss sehr sicher sein, so dass es dem Kontakt mit Schlacke und Stahl mindestens während einer Behandlung standhalten kann. Darüber hinaus muss es in der Lage sein, der mechanischen Einwirkung eines Presslufthammers standzuhalten, wenn vorhandenes Verschleißfutter entfernt wird. Teilweise kann es erforderlich sein, in der Schlackenlinie eine zweite Materialqualität einzubauen.

Für die Seitenwände eigenen sich mehrere Lösungen, darunter Rüttelgießmassen, die vor Ort vergossen werden, und selbstfließende Materialien aus unserer CALDE™-Palette.

Der Boden ist ein komplizierterer Bereich, dem besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden muss. Sowohl die vor Ort gegossenen, als auch die Fertigteillösungen wurden mit spinellbildenden bzw. spinellhaltigen Materialien entwickelt. Die Vielzahl an Verfahren, Konstruktionen und Stahlqualitäten erfordert es, dass gemeinsam mit dem Endnutzer spezielle Lösungen entwickelt werden.

Monolithische Pfannenauskleidungen wurden vor einigen Jahren in Japan eingeführt und haben sich als äußerst wettbewerbsfähige Lösung bewährt, die folgende Vorteile besitzt:

• Sichere Lösung sowohl für Dauer- als auch für Verschleißfutter
• Lange Lebensdauer. Nach mehr als 15 Ofenreisen ist eine Leistung von über 1.500 Chargen üblich.
• Hohe Verfügbarkeit des Pfannenbestands
• Höchste Stahlreinheit (Stahl mit sehr geringem Kohlenstoffgehalt)
• Hohe Wirtschaftlichkeit (mit Ausrüstung für Teilneuzustellungen)

Wir liefern stets hochwertige monolithische Pfannenlösungen und setzen dabei auf unsere weltweite Erfahrung und unser umfassendes Expertennetzwerk.